延長鋼廠燒結機除塵器使用壽命的方法？

鋼廠燒結機除塵器不僅可以脫除煙氣中的二氧化硫，而且還可以生產的硫酸氨化肥產品。鋼廠燒結機除塵器生產的硫酸氨漿，以濃度的氨水(28%)為脫硫劑，輸送到化肥廠的處理系統。氨脫硫所需的氨水由預設的PH控制閥自動調節，用流量計進行測量。在脫硫除塵器中，飽和硫酸氨漿形成硫酸氨晶體，形成懸浮物，其質量比約為35%。經過一次和二次脫水后，將這些漿料被子泵到處理廠，然后送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和儲存。在通過鍋爐除塵設備進行煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器也產生了相當多的副產品，取得了的經濟效益。

鋼廠燒結機除塵器的保養：

●應盡量在低溫季節進行冷磨，以避免溫度上升期間的過度水分；應注意控制進料速度；循環流動研磨可增加返回粉的量，以提高磨機中的空氣溫度。研磨前盡可能延長材料停止時間，應盡早停止高含水量的混合物，研磨后研磨后的排氣時間應適當延長，同時應替換研磨體。

●配備磨內噴水的磨機，要霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發滯后對濾袋帶來不良影響。

●濾袋清掃用風風壓維持在0.5MPa以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發現輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續運轉形成惡性循環。

●倉研磨體填充量要適宜，倉拋光體的填充量要適當，不要對中空軸部位的通風面積產生影響。間隙的堵塞要及時整理，禁止混合材料中摻入鐵渣等，以免堵塞間隙。保持磨內通風能力在良好的水平上是穩定的；-如果有旦變化，還是可以通過風機的吸引力來調整磨內較好的換氣量，穩定通風面積。

●對廢氣處理系統漏風進行經常性檢查，實施堵漏，對出磨廢氣系統進行重要的外保溫。

●做好生產調度工作，在入磨水分偏大時盡可能連續運轉，減少停磨次數及停磨時間；停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時段，低溫季節要尤其注意。